冶金過程氣體分析系統(tǒng)

西安諾科儀器有限責任公司利用自身的技術創(chuàng)新優(yōu)勢，儀器方面解決了傳統(tǒng)在線氣體分析儀CO測量結果不準、受CO2干擾的問題，預處理系統(tǒng)方面經過長期實踐并在借鑒*經驗的基礎上，開發(fā)出冶金過程氣體分析系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由如下幾個部分組成：

1、 儀表部分：采用西安諾科儀器有限責任公司自主知識產權的多組分紅外氣體分析儀NK-400A，用于在線分析樣氣中CO、O2等氣體濃度。

2、 預處理及采樣裝置：針對不同工況煤氣進行采樣和凈化處理，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定、可靠、準確、連續(xù)正常的工作。

3、 控制系統(tǒng)：采用三菱高度自動化的控制系統(tǒng)，能夠使系統(tǒng)自動完成采樣、反吹、氣路切換等功能，實現(xiàn)24小時無人值守，大大減少了人工負荷；

4、 數(shù)據(jù)傳輸接口：測試數(shù)據(jù)通過RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)。為實現(xiàn)遠程的監(jiān)測、工藝調整提供實時依據(jù)。

在方案實施過程中，本公司根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況的具體要求，積極提供設備的選型咨詢與技術交流、確定技術方案與系統(tǒng)配置、針對性設計與生產、專業(yè)制作與調試、人員培訓等內容，我們將為用戶提供全過程專業(yè)技術服務。

冶金過程氣體分析系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)勢：

由于被測量氣體中含有粉塵、水份、焦油等雜質，為保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定正常運行，本系統(tǒng)設計采用全程伴熱、汽水分離、氮氣反吹、精密過濾、吸附、降溫、分離等多級程序，保證系統(tǒng)工作可靠、測量準確。

1、多路（1-6路）循環(huán)實時監(jiān)測煤氣成分濃度值，極大地為客戶節(jié)約分析儀投入成本。

2、通過PLC控制特殊定制的電磁閥來實現(xiàn)多路循環(huán)，帶有自動和手動模式。

3、使用工業(yè)觸摸屏做為人機對話界面操作簡便，可任意編程每路測量時間和報警點。同時還帶有實時曲線、歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、報警記錄等功能。

4、整機自主設計知識產權，安全可靠。友好人機對話界面，操作簡便。